關鍵詞 |
防爆拉繩開關,不銹鋼拉繩開關,觸點防水拉繩開關,常用拉繩開關 |
面向地區 |
額定電壓 |
220v |
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顏色 |
多種色系 |
拉繩開關NTZDH-9S/B50JS是帶式輸送機的安全保護裝置,防止事故的擴大而帶來重大損失。安裝在輸送機兩邊具有檢修通道的地方,安裝位置應確保檢修人員在緊急情況下操作方便。
拉繩開關NTZDH-9S/B50JS又稱為拉繩開關和拉線開關采用整體密封,具有防水、防潮、防塵等特點,適用于室內外潮濕、粉塵大的惡劣環境下使用。
拉繩開關NTZDH-9S/B50JS主要用途 本系列產品是膠帶輸送機運行現場出現事故時,實現系統緊急停機的保護開關,保護人員或設備的安全。
拉繩開關NTZDH-9S/B50JS主要技術指標
工作電壓 AC220V
動作角度 25°
觸點容量 AC220V 3A
極限角度 75°
接點形式 雙斷點1常開1常閉
防護等級 IP65
使用壽命 10萬次
重 量 2.5Kg
拉繩開關NTZDH-9S/B50JS工作原理
本產品為雙向動作,開關兩側均可安裝拉繩。當帶式輸送機設備出現故障時,現場工作人員通過拉動雙向拉繩開關兩邊的繩索,使開關內凸輪壓動微動開關動作,使開關進入工作狀態,發出停機信號,達到預防和控制設備及人身安全的目的。
拉繩開關NTZDH-9S/B50JS安裝及接線
(一) 安裝 用戶根據外形結構標注的安裝尺寸,自制一安裝支架,也可向我公司訂購。將開關固定在膠帶機兩側,成對安裝,并滿足下列要求:
1. 安裝時應使本產品低于膠帶(其位置高度應便于現場人員使用)并沿線固定在膠帶輸送機兩側,每臺拉繩開關之間的距離應以40米左右為宜。
2. 把拉繩分別系在開關體的擺臂上,用繩夾固定,并先在開關兩側就近處分別安裝托環,然后每隔3米左右安裝一個托環,以免垂撓度過大,開關的正常使用。
3. 在滿足開關正常工作前提下,盡可能拉緊兩側繩索然后大限度的減少拉繩的垂撓度。
4. 對坡度膠帶機,應酌情縮短其拉繩長度、開關距離。具體見安裝示意圖(2)
(二) 接線 在出線口引出一個四芯橡套電纜分別是紅、藍、黃、黑。其中紅、藍為動斷接點引出線。黃、黑為動合接點引出線。
拉繩開關NTZDH-9S/B50JS維護保養
1. 定期除塵,定期檢驗開關觸點轉換狀態,正常工作。
2. 機件或鋼絲繩嚴重銹蝕應及時更換。
<雙向拉繩開關是當皮帶輸送機發生事故時,能夠緊急停止輸送機的保護裝置。
<雙向拉繩開關安裝在皮帶輸送機兩側,用鋼絲纜沿著輸送機兩側把開關連接在一起,兩開關間隔離不應超過40米(有坡度時應縮短為25米)當皮帶輸送機出現緊急狀況在任意位置都可緊急停止輸送機。
<使用雙向拉繩開關可防止昂貴的輸送帶受損害以防止進一步的工礦事故和人生傷害。
<雙向拉繩開關在安全運行輸送系統里是不可缺少的保護裝置,其廣泛應用于鋼鐵廠、火力發電廠、水泥廠、化工廠、港口等等。
■ 產品特點
< 堅固的鑄鋁外殼、靜電防腐涂裝適應于惡劣工礦環境安裝。
< 防護標準IP65在惡劣環境也可使用。
< 使用的微動開關和無需要維護的銅管技術,耐久性。
< 可生產自動復位型產品。
■ 技術規格
< 接點容量: 2個SPDT 400VAC 10A
< 動作角度:20°
< 纜繩動作張力:49±10N (5±1kgf)
< 防護等級:IP65
< 環境溫度: -20℃~+80℃
<電纜入口: M20*1.5
■ 應用范圍
< 常規皮帶輸送機,包括平皮帶輸送機和槽形皮帶輸送機
< 地下、索道支撐皮帶輸送機
< 輪船裝卸系統、堆取料輸送機
麻城施邁賽工業自動化有限公司主營產品:接近開關、光電開關、兩級跑偏開關、雙向拉繩開關、霍爾開關、氣缸磁性開關、防爆磁性接近開關、打滑開關、井筒開關、防撕裂開關、料位監測器、速度檢測器、欠速開關、堆煤開關、煤流開關、傾斜開關、速度傳感器、齒輪傳感器、礦用電氣、行程限位開關、皮帶輸送裝置控制柜、礦用聲光報警器、起重機配件、凸輪控制器、主令控制器、聲光組合信號器等自動化工控傳感器。
我公司所生產的產品是工業自動化的關鍵部位,被廣泛應用于機械、機床制造業及食品廠、紡織、造紙、輕工、化工、礦山、冶金、航空工業、電力保安、汽車工業、船舶交通運輸、建筑、地鐵等各行各業,作光源、限位、定位檢測,自動計數,測速,自動保護,工業生產自動流水線及微機信號,數控裝置等應用,對提高自控系統性和可靠性,具有作用。
我們為客戶提供超過3000多種規格的產品,涵蓋礦用防爆電器和皮帶機保護系統、電感式傳感器、電容式傳感器、光電式傳感器、編碼器、霍爾傳感器、磁感應傳感器、各類光幕(光柵)、固態繼電器、等系列產品,以及工業自動化綜合解決方案。我們的產品廣泛應用于冶金、鋼鐵、石油、化工、紡織、煙草、食品、印刷、礦山、電子、儀器等行業的工業機械設備及自動化生產線,作限位保護、定位檢測、信號傳送、自動計數、測速等作用。
通過不斷創新,每一種規格的產品均在設計階段即嚴格測試其性能、品質、可靠性及制造可能性,而在生產過程中更嚴格實施統計品質管理,以確保成品的品質。
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