關鍵詞 |
全自動振動時效儀,南京振動時效儀,振動時效儀批發,定做振動時效儀 |
面向地區 |
全國 |
振動時效儀工作原理：振動時效儀是利用工件的共振，給工件施加附加交變應力或變形，當附加交變應力與殘余應力疊加，通過材料內摩擦吸收能量，達到或超過材料的某一閥值時，工件發生微觀或宏觀粘彈塑性力學變化，從而降低和均化工件內部的殘余應力，并使其尺寸精度達到穩定。
振動時效設備對尺寸精度的影響。振動時效設備能有效的穩定零件的尺寸精度，其作用不僅表現在長期使用過程中尺寸精度變化量較小，且能在較短的時間內使零件尺寸達到穩定。
振動時效工藝是通過的時效設備，使被處理的工件產生共振。通過共振將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位，使工件內部發生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復平衡狀態，從而使工件內部的殘余應力得以消除和均化，終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂，工件尺寸精度的穩定性。
從微觀方面分析，振動時效可視為一種以循環載荷的形式施加于零件上的一種附加的動應力。從錯位、晶格滑移等金屬學理論上解釋，其主要觀點是振動時效處理過程實際上是通過在工件的共振狀態下，給工件的每一部位施加一定的動能量，如果施加的這個能量值與微觀組織本身原有的能量值之和，足以克服微觀組織周圍的井勢，則微觀區域必然會產生塑性變形，使產生殘余應力的歪曲晶格得以慢慢地恢復平衡狀態，使應力集中處的錯位得以滑移并重新釘扎，達到消除和均化殘余應力的目的。
振動時效設備又叫振動時效機、振動時效儀、振動時效裝置等。是一種依靠共振能量消除及均化殘余內應力，防止工件后期變形或開裂的機電設備。因其操作簡單、使用方便、成本低、時效效果好、不受工件尺寸和重量限制等優點，逐漸得到客戶的認可，廣泛應用到焊接、鑄造、鍛造、機加工等領域。
振動時效只需30分鐘即可進行下道工序。而熱時效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、電等能源。因此，相對于熱時效來說，振動時效可節省能源90%以上，可節省費用90%以上，特別是可以節省建造大型燜火窯的投資。
全國振動時效儀熱銷信息
