產品介紹
一 功率單元
交直流負載箱使用U型管純阻性鎳鎘功耗元件，電阻熱密封安裝在合金管內，管外部帶絕緣散熱片，絕緣性好，其優點是熱溫度系數優良，長時間使用無紅熱現象，具有較好的一致性，功率因數可達到0.99以上；4U-6KW交直流機架式負載箱
優點：采用合金材質，耐高溫，功率因數高，一致性好； 本身帶有散熱繞片，且在其側面安裝大功率軸流風機，高溫長時間運行；
作為功率單元的負載部分，采用熱敏系數較低的鎳鉻合金，包裹在合金材質外的是防氧化填充層，并由不銹鋼套管組成，外部使用金屬繞片加大散熱面積，即使沒有散熱干燒運行48小時功率棒不會燒毀。
功率棒生產后，通常經過滿載24小時的處理，阻值穩定誤差小于±1%。同時為了使功率負載單元能長時間穩定使用，我們采取了小功率多組合方式。通過增加功率單元個數，減小因單位面積散熱高，延緩因老化阻值增高功率日益下降。

二 散熱單元
負載散熱系統完善：負載箱采用強制風冷式散熱，在負載部分的一側安裝2臺大功率軸流風機，大大降低了了負載設備運行中的溫度，設備可靠散熱。

三 機殼單元
負載箱的外殼采用冷扎鋼板制作，定型好，負載箱的使用壽命；外觀采用聚乙烯噴涂，室外放置防腐、防潮、防氧化、防煙霧腐蝕。
負載箱進風口和出風口安裝絲網，絲網孔徑不超過10mm，在通風的情況下提高了安全防護等級，機殼下方帶有接地螺栓。
四 連接線單元
負載設備內部采用高溫線纜連接，常溫使用規格的基礎上加大規格（200W及500W的檔位選用1.5mm2線纜，1500W檔位選用2.5mm2線纜），了負載設備在高溫狀態下長時間正常運行。

五 控制單元?
負載采用手動控制方式，配備5路微型斷路器，每路斷路器分別控制功率0.5kW、1.5kW、1kW、1kW、2kW；（其中0.5kW、1.5kW共用一個接口、1kW、1kW共用一個接口、2kW一個接口）。

六 負載輸入
機箱后面板；每臺機器共計3個輸入口，輸入接口為C14，3個接口立（標注：A路、B路、C路）；風機電源從其中一個固定接口獲取(A路，標注：A路供電)。

七 主要技術性能和參數
1.負載電壓：AC220V；DC270V
2.功率因數：1.0；
3.裝機容量：6kw；

發電機組帶載測試

為什么要進行柴油發電機組檢測維護用交流假負載？
01檢測柴油發電機組。可以檢測柴油發電機組的帶載功率，做滿載測試、不平衡負載能力測試，突加突減功率測試、穩態的電壓調整率、穩態的頻率調整率、瞬態電壓調整頻率、電壓恢復時間、瞬態頻率調整率、頻率恢復時間、柴油發電機組持續運行檢測。
當機組在生產過程中，可對其進行調試和出廠負荷測試；對于新裝機組來說，可在工程驗收中核對功率是否達標；當機組進行消聲、降噪處理后，可核實輸出功率是否受到影響；當機組安裝一年以上或進行維修后，可進行實際帶載能力測試；還可對機組進行定期帶載維護，從而消除積炭現象，及時發現老化器件，并排除故障和隱患。
02檢測UPS。對于UPS的檢測項目包括：帶載功率檢測、滿載測試，交流放電測試、輸出電壓不平衡度、輸出電壓穩壓精度、過載能力、動態電壓瞬變范圍、市電電池切換時間、后備時間、旁路逆變切換時間。
03檢測蓄電池組。具有檢測單體及整組電池組電壓、恒流放電及在線監測三項功能，可在恒流放電的同時，檢測每節單體電池電壓、總電壓、電流等參數。通過配套的數據處理軟件對放電采集的數據信息進行處理，生成剩余容量分析報告。對通信運營商、電力、電廠的蓄電池組進行日常維護、容量檢測、定期深度放電、工程驗收的儀器。
柴油發電機組做為停電后的應急備用電源，大部分的時間都是處于待機狀態的，一旦停電或者市電故障發生，備用的柴油發電機組就起到了至關重要的作用。然而，很多時候在供電故障發生后我們才發現柴油發電機組的性能有問題，這主要是因為很多用戶對柴油發電機組檢測維護用交流假負載不夠重視。所以為了有效避免事故的發生，也為了讓客戶放心省心，在出貨前進行帶負載測試是非常有必要的。

干式負載箱在船用發電機組的應用：

船用發電機組在船上具有重要的地位，其工作的穩定性、連續性以及可靠性直接影響船舶的性能指標，船用發電機組一般在出廠前都要進行相關的試驗和驗證以滿足一定的性能要求。
依據船舶運行工況復雜多變，用電負荷變化的情況， 我司研制的船用大功率干式阻感負載可對船用發電機組進行突加、突卸、逐級突加等過渡工況進行模擬測試。是測試發電機組功率、頻率、電壓、電流、功率因素、發電機的穩定性等參數的理想檢測設備。負載采用電阻電抗一體設計，由阻性負載、感性負載組成。阻性負載、感性負載可分別立進行加載、減載測試，也可根據需要任意組合，進行混合加載、減載試驗。進行混合加載、減載時，不會產生相互干抗，加載、減載無延時，可以滿足不同場合大型電源設備試驗的需要。

功能介紹

1、固定式集裝箱設計。

2、新裝船用發電機組工程驗收時，檢測其能否達到設計要求。

3、發電機組加裝消聲器等降噪設備后，檢測其輸出功率能否達到通信設備運行需要。

4、發電機組經過修理后，檢測其輸出功率、帶載能力等性能指標是否符合要求。

5、船用發電機組的日常維護例行檢測，根據新頒發的通信電源維護規程要求，每半年要對發電機加載試機15-30分鐘。

應用領域

船舶海工電站、船用發電機組、鐵路、電力等電源負載檢測。

RT-6KW-AC220V-DC270V交直流通用機架式負載

產品詳情

一、機架式負載應用簡介
　　數據機房測試用機架式假負載內置有純阻性負載；功率輸入采用分段式組合控制，可以模擬機房服務器IT設備的電力使用和散熱情況。
通過使用假負載進行集成測試，確保供電系統、空調新風系統、防雷接地系統、監控系統、機房綜合環境，機房IT微環境、機房裝修工程各系統之間有效運行，并驗證達到設計及運營要求的程度。

二、機架式負載應用場合:
1、機房制冷系統驗收；
2、?2、機房氣流環境提供驗收報告；
3、?3、機房設計指標驗證；
4、?4、機房電力配電負荷可靠性驗收。
三、機架式負載技術參數:

額定電壓 AC220V-DC270V
額定功率 6KW
額定頻率 50HZ
功率分檔 0.5KW、1KW、1KW、1.5KW、2KW
控制方式 手動斷路器控制
負載精度 ≤±5%
冷確方式 強制風冷
箱體顏色 標準黑色
輸入方式 單路輸入
箱體尺寸 標準4U
插口/電源線 C13/C14
重量 約13KG
工作溫度 －10℃～+55℃
相對濕度 ≤95%RH

直流負載柜：

1.直流負載柜是阻性負載采用溫度系數低，低阻抗的電阻管。電阻管采用不銹鋼管和不銹鋼散熱片，在電阻絲和鋼管中填充氧化鎂，在不銹鋼內起絕緣、導熱作用。另外密封了鋼管兩頭，防止濕氣進入，腐蝕電熱元器件品質，因而可以長期保持的質量。
2.直流負載柜采用噴塑不銹鋼制，具有防雨防腐功能，占地面積小便于移動，具有防碰能力。
3.直流負載柜散熱片采用水平進出和下進上出兩種方式。
4.直流負載柜使用計算機控制軟件，可通過計算機控制負載，完成發電機組專項測試參數。并能同時生成各種曲線測試報告，支持打印和打印預覽。
5.直流負載柜具有溫度保護功能，只有在冷卻裝置運行正常的情況下下能使負荷正常工作，出現冷卻裝置風機異常，保護裝置馬上會發出指令切除負荷，防止因冷卻不夠損壞電熱管。
6.直流負載柜具有數臺測試電壓等級相同的負荷裝置以并聯來增加容量，以達到測試所需的總容量。

機架式負載應用：

機架式負載主要用于電力、電信等部門及生產廠家的在線大功率UPS、逆變器、開關電源及柴油發電機組的性能檢測、老化等場合。統一分段式功率投入，能耗式工作模式，強制風冷式散熱，大大了恒功率放電的可靠性；內部散熱元件采用干式電阻，強制風冷式散熱。用新功耗元件自主知識產權生產，具有功率密度高，無紅熱現象，過熱自動保護功能，在風機不轉的情況下，也不會發生過熱、燒損的情況，安全壽命長；整機采用模塊化設計，操作簡單，維護方便；可根據客戶要求測試電壓、電流等參數，為大功率交流電源設備提供了科學的檢測手段。
產品簡介
RT-6KW-AC220V-DC270V 系列為小功率恒阻機架式負載，采用標準的機柜柜體尺寸（4U或6U），可放到標準網絡機柜中聯機使用。控制電源直接使用測試電源，無需額外供電，方便連接使用。
可應用于實驗室測試、車載電源測試、電池放電測試、電源產品壽命測試、數據中心測試、機房帶載能力測試等。
適合第三方檢測機構、檢測中心用于租賃、測試等。

高壓電容柜工作原理
? ? 采用國外或國內高壓補償電容器，對3~10KV感性負載用電設備直接進行無功就地補償，有效地提高用電設備功率因數（可提高到0.95以上）；?
TBB型高壓電容柜應用范圍：?
? ? 適用于各行業的高壓電動機以及6KV、10KV供電系統的無功功率補償裝置。?
性能特點?：
? ? 降低用戶無功損耗，改善電網電壓質量，降低線損；?
　　提高變壓器負載率和電氣設備的效率，減少電動機發熱；?
　　采用高壓噴逐式熔斷器作為短路保護，確保設備安全運行；?
　　裝置脫離電網后，可在5分鐘內將殘留電壓降至50V以下；?
　　隨主機自動投入和切除，無操作部件，使用安全，維護方便。

10KV倒送電帶負荷校驗

針對發電廠倒送電后短期內無法組織足夠的廠用負荷,母線差動,啟備變差動,線路保護無法校驗的問題,提出利用外接臨時負荷的方案.對相關保護的方向進行校驗.
針對10kV開關站及輔變倒送電期間負荷不足,輔變差動保護和線路保護無法校驗的問題,進行了帶負荷校驗負荷計算，提出了臨時負荷接入方案,采用租賃臨時負荷的方法來驗證輔變差動保護和線路保護。試驗結果分析表明，該方法可靠地校驗電流互感器CT極性和二次電流回路的正確性，也校驗了輔變差動保護和線路保護。

試？如何進行？
如果您擁有或操作發電機，您了解負載組測試的重要性，以確保電源的性能。使用負載組可以查看發電機在典型操作條件下的性能。如果沒有定期測試，您將不知道您的發電機是否會在下次需要備用電源時準備就緒。了解有關使用負載組測試發電機的更多信息，以充分利用您的電源。
2、什么是發電機負載測試？
負載組發電機測試將發電機置于不同的負載條件下，并查看機器對功率消耗的反應。雖然您可以使用其他方法測試發電機，但負荷組提供了測試電力設備的準確方法。如果您檢查多臺發電機或需要定期、可靠的測試，使用負載組將確保獲得準確的結果。您可以通過負載組上的控件輕松調整發電機上的功率消耗，如果嘗試創建功率消耗的替代方法，這將變得很困難。
不要把一些發電機的自動運行誤認為是負載測試。這些練習會打開設備，但不會將其置于負載下。如果不在負載下測試發電機，您將無法測量發電機的運行狀況和性能。
3、如何測試我的發電機？
測試程序從遵循發電機制造商的操作建議開始，包括檢查所有液位。
發電機輸出斷路器處于“關閉”位置時，需要使用適當尺寸的電源電纜將負載組連接到發電機。該過程可包括連接至便攜式和拖車負載組上的Am Lok連接器，或直接連接至其他類型的總線。
要測試發電機，您需要確保負載組的緊急停止按鈕未接合，以便負載組提取電源。
接下來，檢查電壓選擇器是否與發電機的輸出匹配。始終使用適當大小的負載組測試設備。不得施加發電機額定容量的負載。
打開控制電源開關。打開固定型號的鼓風機電源。
然后，打開千瓦負載開關，直到達到所需負載。然后打開主負載開關。在測試過程中，您可以通過打開或關閉KW開關來改變牽引力。
測試的時間取決于您擁有的發電機類型和應用程序。小型發電機通常在滿負荷下運行三到四個小時。較大的應用程序可以運行8小時或更長時間。但是，對于常規測試，您可能只需要運行發電機和負載組30分鐘，不包括鼓風機的預熱和冷卻時間。
要在測試結束時關閉系統，需要先關閉負載開關，然后再關閉主電源。在關閉風機之前，至少讓風機繼續運行五分鐘，以排出裝置中的多余熱量。