接近開關QRVDC連鑄限位用于工業(yè)控制的電廠鋼廠正而深刻地推動了各個工業(yè)領域主要用于檢測金屬，具有結構簡單、靈敏度高、分辨力高，能感受0.01μm甚至更小的位移、無反作用力、動態(tài)響應好、能實現(xiàn)非接觸測量、能在惡劣環(huán)境下工作等優(yōu)點，而且隨著新工藝、新材料問世，特別是電子技術的發(fā)展，使干擾和寄生電容等問題不斷得以解決，因此越來越廣泛地應用于各種測量中。

接近開關QRVDC是一種無觸點工業(yè)自動化配件產(chǎn)品，用于PLC控制系統(tǒng)中，可以以實現(xiàn)非接觸式檢測、控制并輸出開關量信號來控制設備的新型開關元件。它的工作原理主要是利用金屬進行檢測，當開關接近到某一金屬物體時即發(fā)出感應信號。當金屬目標接近這一磁場不變成，并達到感應距離時，在金屬目標內產(chǎn)生渦流，從而導致振蕩衰減，以至停振。振蕩器振蕩及停振的變化被后級放大電路處理并轉換成開關信號，觸發(fā)驅動控制器件，從而達到非接觸式之檢測目的。

接近開關QRQ603108稱無觸點行程開關，它除了可以完成行程控制和限位保護外，還是一種非接觸型的檢測器件，用作檢測零件尺寸和測速等，也可用于變頻計數(shù)器、變頻控制的脈沖發(fā)生器、傳動機械的位置控制和自動加工程序的銜接等。特點有性能穩(wěn)定、壽命長、微功耗、定位精度高、動作響應頻率高、防水防塵耐油、IP67防護適應惡劣的工作環(huán)境等優(yōu)點。

產(chǎn)品性能和特點

　　1、能檢測各種金屬物體，銅，鐵

　　2、具有浪涌保護功能

　　3、外殼材料：不銹鋼

　　4、防護等級IP67

　　5、使用進口芯片制造

　　6、小巧，快速

　　7、檢測距離，可靠，穩(wěn)定

　　8、 全金屬封裝、耐高溫、高防護等級

　　典型應用

　　電廠：鍋爐及余熱鍋爐燃燒監(jiān)測

　　鋼廠：方坯連鑄、板坯連鑄、方坯加熱爐、棒線材軋線、板坯加熱爐、板帶熱軋線、板帶熱軋卷取、板帶熱軋后處理線、冷軋線

　　水泥：回轉窯窯頭/篦冷機工況監(jiān)測

　　玻璃：玻璃熔化爐工況監(jiān)測

　　冶金：高爐/加熱爐工況監(jiān)測

　　石化：各種管式加熱爐工況監(jiān)測

　　垃圾處理：燃燒器及焚化爐工況監(jiān)測

　　接近開關有兩線制和三線制之區(qū)別，兩線制接近開關工作電壓分為AC（交流）和DC（直流）電源，三線制接近開關又分為NPN型和PNP型，它們的接線方式是不同的。還有四線制產(chǎn)品，四線制是在三線基礎上實現(xiàn)了常開（NO）+常閉（NC）雙信號端，為客戶減少庫存和成本。

　　接近開關性能穩(wěn)定，尾部有靈敏度調整器，根據(jù)大小可以有效調整距離。穩(wěn)定性高，檢測距離較長。小巧，，，特別適用于半導體、微電子、精密機械等行業(yè)。抗強沖擊、耐壓耐腐蝕的金屬應面接近開關，采用不銹鋼一體化封技術，在許多防碰機械及惡劣環(huán)境下依然能穩(wěn)定可靠使用。

　　按其外型形狀可分為園柱型、方型、溝型、穿孔（貫通）型和分離型。園柱型比方型安裝方便，但其檢測特性相同，溝型的檢測部位是在槽內側，用于檢測通過槽內的物體，貫通型在我國很少，而日本則應用較為普遍，可用于小螺釘或滾珠之類的小零件和浮標組裝成水位檢測裝置等。

　　接近開關引線有棕色線藍線和黑色線。DC型棕色接正極，藍色接負級，黑色是輸出。三線PNP常開型工作時，無感應時（萬用表DC檔，紅筆接棕色線，黑筆接黑色線）黑線電壓為電源電壓。有感應時黑線（萬用表紅筆接正極）電壓為0v左右。（此時對應的plc或其它設備輸入端指示燈應有反應）。當然棕線藍線間電壓為電源電壓。常閉型黑線棕線間電壓與常開時相反。

　　直流三線式

　　直流三線式接近開關的輸出型有NPN和PNP兩種，70年代日本產(chǎn)品絕大多數(shù)是NPN輸出，西歐各國NPN、PNP兩種輸出型都有。PNP輸出接近開關一般應用在PLC或計算機作為控制指令較多，NPN輸出接近開關用于控制直流繼電器較多，在實際應用中要根據(jù)控制電路的特性進行選擇其輸出形式。

1、接近開關用于尺寸控制金屬板沖剪的尺寸控制裝置；自動選擇、鑒別金屬件長度；檢測自動裝卸時堆物高度；檢測物品的長、寬、高和體積稱重傳感器。

　　2、接近開關用于檢驗距離檢測電梯、升降設備的停止、起動、通過位置；檢測車輛的位置，防止兩物體相撞檢測；檢測工作機械的設定位置，移動機器或部件的極限位置；檢測回轉體的停止位置，閥門的開或關位置；檢測氣缸或液壓缸內的活塞移動位置。

　　3、接近開關可用于檢測物體存在有否；檢測產(chǎn)包裝線上有無產(chǎn)品包裝箱；檢測有無產(chǎn)品零件。

　　4、轉速與速度控制控制傳送帶的速度；控制旋轉機械的轉速；與各種脈沖發(fā)生器一起控制轉速和轉數(shù)。

　　5、識別對象根據(jù)載體上的碼識別是與非壓力傳感器。

　　6、計量控制產(chǎn)品或零件的自動計量；檢測計量器、儀表的指針范圍而控制數(shù)或流量；檢測浮標控制測面高度，流量；檢測不銹鋼桶中的鐵浮標；儀表量程上限或下限的控制；流量控制，水平面控制。

　　7、檢測異常檢測瓶蓋有無；產(chǎn)品合格與不合格判斷；檢測包裝盒內的金屬制品缺乏與否；區(qū)分金屬與非金屬零件；產(chǎn)品有無標牌檢測；起重機危險區(qū)警示；扶梯自動啟停。

　　8、信息傳送 ASI（總線）連接設備上各個位置上的傳感器在產(chǎn)線（50-100米）中的數(shù)據(jù)往返傳送等。

　　9、計數(shù)及控制檢測產(chǎn)線過的產(chǎn)品數(shù)；高速旋轉軸或盤的轉數(shù)計量；零部件計數(shù)位移傳感器。