電連接器殼體是指插頭插座的外殼、連接螺帽、尾部附件。外殼作用是保護絕緣體和接觸體（插針插孔的通稱）等電連接器內(nèi)部零件不被損傷。上面的定位鍵槽插頭與插座定位。連接螺帽用于插頭座連接和分離。尾部附件用于保護導線與接觸體端接處不受損傷并用于固定電纜。殼體還具有一定電磁屏蔽作用。

連接器的額定電流又稱工作電流。同額定電壓一樣，在低于額定電流情況下，連接器一般都能正常工作。在連接器的設計過程中，是通過對連接器的熱設計來滿足額定電流要求的，因為在接觸對有電流流過時，由于存在導體電阻和接觸電阻，接觸對將會發(fā)熱。當其發(fā)熱超過一定極，將破壞連接器的絕緣和形成接觸對表面鍍層的軟化，造成故障。因此，要限制額定電流，事實上要限制連接器內(nèi)部的溫升不超過設計的規(guī)定值。在選擇時要注意的問題是：對多芯連接器而言，額定電流降額使用。這在大電流的場合更應引起重視，例如φ3.5mm接觸對，一般規(guī)定其額定電流為50A，但在5芯時要降額33%使用，也就是每芯的額定電流只有 38A，芯數(shù)越多，降額幅度越大。

連接器的接觸電阻是指兩個接觸導體在接觸部分產(chǎn)生的電阻。在選用時要注意到兩個問題，，連接器的接觸電阻指標事實上是接觸對電阻，它包括接觸電阻和接觸對導體電阻。通常導體電阻較小，因此接觸對電阻在很多技術規(guī)范中被稱為接觸電阻。第二，在連接小信號的電路中，要注意給出的接觸電阻指標是在什么條件下測試的，因為接觸表面會附則氧化層，油污或其他污染物，兩接觸件表面會產(chǎn)生膜層電阻。在膜層厚度增加時，電阻迅速增大，是膜層成為不良導體。但是，膜層在高接觸壓力下會發(fā)生機械擊穿，或在高電壓，大電流下會發(fā)生電擊穿。對某些小體積的連接器設計的接觸壓力相當小，使用場合僅為mA 和mV級，膜層電阻不易被擊穿，可能影響電信號的傳輸。在GB5095《電在設備用機電元件基本試驗規(guī)程及測量方法》中的接觸電阻測試方法之一“接觸電阻 ——毫伏法“規(guī)定，為了防止接觸件上絕緣薄膜被擊穿，測試回路的開路電動勢的直流或交流峰值不大于20mV，直流或交流試驗電流不大于100mA。

連接器在現(xiàn)代電氣電子設備中，元器件的密度以及它們之間相關功能的日益增加，對電磁干擾提出了嚴格的限制。所以連接器往往用金屬殼體封閉起來，以阻止內(nèi)部電磁能輻射或受到外界電磁場的干擾。在低頻時，只有磁性材料才能對磁場起明顯屏蔽作用。此時，對金屬外殼的電連續(xù)性有一定的規(guī)定，也就是外殼接觸電阻。

連接器的機械壽命是指插拔壽命，通常規(guī)定為500～1000次。在達到此規(guī)定的機械壽命時，連接器的接觸電阻，絕緣電阻和耐壓等指標不應超過規(guī)定的值。嚴格的說, 機械壽命應該與時間有一定的關系，10年用完500次與1年用完500次，顯然其情況是不一樣的。

連接器可根據(jù)電路的需要來選擇接觸對的數(shù)目，同時要考慮連接器的體積和總分離力的大小。接觸對數(shù)目多，當然其體積就大，總分離力相對也大。在某些可靠性要求高、而體積又允許的情況下，可采用兩對接觸對并聯(lián)的方法來提高連接的可靠性。

連接器的發(fā)展特點
1、朝著小型化、高密度、高速度傳輸?shù)姆较虬l(fā)展；

2、朝著、高頻化技術方向發(fā)展；

3、高電壓、大電流的連接器需求市場也很大；

4、連接器還朝著抗干擾技術、模塊化技術和無鉛化技術方向發(fā)展。

高速連接器在發(fā)展中所采用的幾個關鍵技術包括：

1、為了減少串擾所采用的差分信號、無噪聲信號和接地層技術；

2、為了調(diào)整連接器的引線，可以改變由于連接器輸入和輸出物理距離不等而導致的延時差異；

3、為了獲得大的傳輸效率，連接器的特性阻抗值應與傳輸電路的特性阻抗相匹配。
一般來說，電連接器耐油、壓力和水等許多外部元素，相對容易斷開，同時在與其他連接器連接時創(chuàng)建安全緊密的連接。理想的連接器特性包括低接觸電阻、耐用性、高絕緣性、成本效益和可靠性。確切的屬性取決于應用程序，但通常連接器應至少具有上面列出的一些屬性。