阻感負載箱特點及功能：

阻感交流負載箱主要用于逆變器、變頻電源、UPS電源、發電機組等檢測的場合。模擬阻性負載,可以檢測各種電源不同負載的性能，功率投入統一采用優化分段式以適應不同負載的需要。
阻性負載采用新型功耗組件，電阻熱縮并密封安裝在不銹鋼管內 ，鋼管外部帶絕緣散熱片；防潮防腐蝕性好、 散熱性好，絕緣性高、安全可靠。電阻元件功率密度高、三相電流平衡、無紅熱現象、有立的冷卻風機，了整個系統的散熱性和使用壽命。該負載克服了水電阻測試系統不能準確控制其阻值大小，水易沸騰、易結垢，不能進行突加載/突減載試驗，不易控制等特點。是水電阻的升級換代產品，本產品安全性高，維護成本低、噪音小、過載能力強。
風機采用軸流通風機，具有風量大 轉速高、散熱性好、噪音小等特點。
主要構件：
1、阻性負載：
阻性負載由多支特制鎳鉻合金電阻并聯組合而成。合全電阻外部由304不銹鋼片作散熱材料,外管由304不銹鋼管為防銹、防腐蝕組件,內部由導熱絕緣介質氧化鎂粉填充， 將功耗組件鎳鉻合金電阻封裝在其中。
鎳鉻合金電阻絕緣性能好、散熱性能高，熱傳導均勻，運行溫度僅為設計溫度的1/3 ，溫漂小，阻值穩定，長時間工作無紅熱。并具有耐酸減，耐鹽霧、防雨、防潮、防腐蝕的效果，可全天候使用。
陽性負載由合金電租固定在絕緣板上，整個阻性負載密團處理，經過內絕緣和絕緣板兩道隔高 、即使在低溫、 潮濕天氣也都絕緣性和安全性，并可預防相鄰電阻因內阻下降造成的短路事故。

2、感性負載：
感性負載由多組固態干式電抗器組成， 鐵芯采用低損耗冷軋硅鋼片，氣隙采用環氧層壓玻璃布板作間隔，以電抗器氣隙在運行過程中不發生變化；電抗器芯柱部分緊固件采用無磁性材料，，減少運行時的渦流發熱現象， 電抗器的線圈和鐵芯組裝成一體后經過預烘→真空浸漆→熱烘固化這一工藝流程，采用H級浸漬漆，使電抗器的線圈和鐵芯牢固地結合在一起，不但大大減小了運行時的噪音，而且具有的耐熱等級，可確保電抗器在高溫下也能安全地無噪音的運行；外露部件均采取了防水、防鹽霧、防霉菌處理；引出端子采用鍍錫銅管端子。
此電抗器損耗小，，溫升低，在額定負載下能長期穩定運行。無噪音、、無需日常維護、使用壽命長等優點。

高壓測試負載箱的技術特點：
1、測試負載箱為干式純阻性負載；
2、負載箱具有組合或直接驅動的單相或三相冷卻風扇，并具備風扇故障自動脫載保護功能；
3、負載箱保護溫度可調并裝有氣流傳感器，在氣流不暢時負載箱安全脫載；
4、高壓負載箱控制臺安裝在發電機控制室內，控制部件包括負載接觸器、過電流保護裝置和自動步進負荷控制器等。
5、控制柜負載投入設有手動投入和自動步進投入兩種模式；
6、高壓測試負載箱功率單元配置如下： 50KW、 50KW、100KW、100KW、200KW、500KW、700KW、700KW（合計功率等于額定功率） ；
7、測試負載箱安裝在室外地面，配置導風罩，箱體為戶外防水型，防護等級大于IP56。

柴油發電機假負載測試租用

柴油發電機組假負載測試輸出功率與帶較能力

1、 輸出功率: 50--2000kw。

2、新裝發電機組工程驗收時，檢測其能否達到設計要求。

3、發電機組加裝消聲器等降噪設備改造后，檢測其輸出功率能否達到用電設備運行需要。

4、具有突加/突卸檢測功能，有效檢測發電機組在各種工作環境下的運行試驗。

5、 檢測柴油發電機的輸出功率與帶載能力。

1、 功率、電壓、電流、頻率、溫度等重要參數的測試數據一目了然，幫助用戶有效對UPS電源，發電機等設備進行科學驗收。

2、阻性負載采用新型純阻性功耗元件，可靠性及安全性高。

3、柴油發電機經過修理后，檢測其輸出功率、帶載能力等性能指標是否符合要求。

4、柴油發電機的日常維護例行檢測，根據新頒發的通信電源維護規程要求，每半年要對柴油發電機加載試機15--30分鐘。

5、主機內置純阻性負載，感性負載及容性負載。

6、滿足模擬各種復雜情況下的用電設備負荷，負載由空氣開關分段控制。

7、應用在日常維護，UPS設備與柴油發電機的報廢鑒定。

8、模擬各種阻性、容性及感性下的工作環境，測定交流設備的供電性能，測量功能使測試報告更具性。

9、所有能電熱元件均符合UL安全規格。

10、具有過溫、過壓、過流、漏電等保護功能。

一、產品概述
? ? RT-300KW-DC480V直流負載箱 內置有純阻性負載；功率輸入采用分段式組合控制，可以任意組合模擬各種功率負荷。滿足蓄電池組、充電樁等電源設備滿負載檢測需要，是生產車間、實驗室、安裝調試、科研開發的檢測工具。
? ? 可根據性能參數檢測要求，任意組合、設定放電功率。 主機具有溫度過熱自動報警保護功能：由于特殊原因出現過熱時，可自動切斷負載。 新型功耗組件，功率密度高，無紅熱現象，整機由阻性負載組成。 功率輸入采用分段式開關控制。負載采用耗能方式工作，散熱采用強制風冷方式。 風機采用小型軸流風機，具有風量大，散熱性好，噪音小等特點。 以上特點使整機在安全性、可靠性，減少噪音等方面優于進口產品。
?二、技術參數
設備技術參數
額定輸入電壓 DC480V
額定輸入電流 300KW
功率分檔 1KW/2KW/2KW/5KW/10KW/10KW/20KW/50KW/50KW/50KW/50KW/50KW
滿足0-300KW任意組合可調，小步進值1KW
負載精度 ±3%
顯式方式 LED實時顯示電壓、電流、功率、頻率等電參數
工作電源 單相AC220V/50HZ
控制方式 本地手動控制
絕緣等級 F級
防護等級 IP20(適合室內使用）
風扇噪音 75分貝
冷卻方式 強制風冷
工作方式 可以連續工作
接線方式 銅排接線
保護功能 過溫報警??過溫保護??蜂鳴提示??過流保護等
適用環境溫度 -10℃～+50℃
移動方式 采用載重型萬向腳輪，前后各2只
設計尺寸 約寬 900*深 1400*高?1600mm
適用相對濕度 ≤95%
海拔高度 ≤2500米

變壓器保護差動保護
電力系統是由發電、輸電、變電、配電和用電組成的統一整體。變電環節在電力系統中占據相當重要的地位，而變壓器是變電環節中重要的設備。變壓器正常運行與否關乎電能的供應質量，進而影響到我們的正常生活。此外，變壓器本身也是比較昂貴的電力設備，因此確保變壓器的正常運行顯得尤為重要。
當變壓器處于不正常運行狀態或故障狀態時，它的一些運行參數會發生相應變化，繼電保護裝置根據這些變化發出告警或跳閘信號，使得運行人員能夠及時發現和處理問題，確保變壓器的安全穩定運行。針對不同的故障需配置相應的保護，變壓器保護有很多種，例如差動保護、電流速斷保護、瓦斯保護、過流保護、過負荷保護等。
差動保護作為變壓器的主保護，能反映變壓器內部相間短路故障、高壓側單相接地短路及匝間層間短路故障，是由變壓器的一次和二次電流的數值和相位進行比較而構成的保護。

產品介紹
一 功率單元
交直流負載箱使用U型管純阻性鎳鎘功耗元件，電阻熱密封安裝在合金管內，管外部帶絕緣散熱片，絕緣性好，其優點是熱溫度系數優良，長時間使用無紅熱現象，具有較好的一致性，功率因數可達到0.99以上；4U-6KW交直流機架式負載箱
優點：采用合金材質，耐高溫，功率因數高，一致性好； 本身帶有散熱繞片，且在其側面安裝大功率軸流風機，高溫長時間運行；
作為功率單元的負載部分，采用熱敏系數較低的鎳鉻合金，包裹在合金材質外的是防氧化填充層，并由不銹鋼套管組成，外部使用金屬繞片加大散熱面積，即使沒有散熱干燒運行48小時功率棒不會燒毀。
功率棒生產后，通常經過滿載24小時的處理，阻值穩定誤差小于±1%。同時為了使功率負載單元能長時間穩定使用，我們采取了小功率多組合方式。通過增加功率單元個數，減小因單位面積散熱高，延緩因老化阻值增高功率日益下降。

二 散熱單元
負載散熱系統完善：負載箱采用強制風冷式散熱，在負載部分的一側安裝2臺大功率軸流風機，大大降低了了負載設備運行中的溫度，設備可靠散熱。

三 機殼單元
負載箱的外殼采用冷扎鋼板制作，定型好，負載箱的使用壽命；外觀采用聚乙烯噴涂，室外放置防腐、防潮、防氧化、防煙霧腐蝕。
負載箱進風口和出風口安裝絲網，絲網孔徑不超過10mm，在通風的情況下提高了安全防護等級，機殼下方帶有接地螺栓。
四 連接線單元
負載設備內部采用高溫線纜連接，常溫使用規格的基礎上加大規格（200W及500W的檔位選用1.5mm2線纜，1500W檔位選用2.5mm2線纜），了負載設備在高溫狀態下長時間正常運行。

五 控制單元?
負載采用手動控制方式，配備5路微型斷路器，每路斷路器分別控制功率0.5kW、1.5kW、1kW、1kW、2kW；（其中0.5kW、1.5kW共用一個接口、1kW、1kW共用一個接口、2kW一個接口）。

六 負載輸入
機箱后面板；每臺機器共計3個輸入口，輸入接口為C14，3個接口立（標注：A路、B路、C路）；風機電源從其中一個固定接口獲取(A路，標注：A路供電)。

七 主要技術性能和參數
1.負載電壓：AC220V；DC270V
2.功率因數：1.0；
3.裝機容量：6kw；