產品特性：
1.柜體采用1mm及1.2mm鋼板制作，多處加強結構，承重性能好，重疊式結構設計，密封性能。
2.表面處理采用的有18道工序組成的粉體橘紋烤漆，耐腐蝕性強。
3.防靜電機型表面處理采用的防靜電烤漆，靜電阻值為106-108歐姆，美觀大方，耐腐蝕性強。
4.門鑲3.2mm高強度鋼化玻璃。平面加壓把手鎖一體化設計,有防盜功能。
5.底座配可移動帶剎車腳輪方便移動及固定。防靜電機型腳輪為防靜電腳輪。
6.LED亮數碼顯示，溫濕度傳感器采用honeywell。溫濕度立顯示，濕度可設定且具有記憶功能，斷電后無需再設定。
7.配備氮氣節約裝置，當箱內濕度到達設定值時，系統會自動切斷氮氣供應，當超過設定值時，系統會智能打開氮氣供應。相比市場其他直充氮氣機型可節約70%氮氣消耗量。大程度降低使用成本。
8.采用多點供氣系統。氮氣通過30多個小孔沖入箱內，箱內氮氣分布比較均勻。避免了普通單點供氣而產生的死點死角現象。
9.行業內通過ROHS環保的產品。避免重金屬等元素污染存放的產品。
10.行業內擁有智能化控制系統的氮氣柜。自動判斷機器內濕度來決定工作時間，節省能源，延長產品使用壽命。產品機芯采用中加合作技術，使得產品性能穩定，質量大有保障。
11.用于濕度敏感類材料的存放，防潮保管，如IC等濕度特別敏感的材料存放，可選購防靜電烤漆機型。

防潮柜在MSD行業中的應用：
防潮柜在MSD行業的生產中應用廣泛，可用于器件的中長期存儲，車間生產線上短時間存儲，光板，元器件以及部分組裝的PCB都能受益于濕存儲。
眾所周知，MSD受潮后會產生諸如氧化、可焊性下降、后續加工工藝性下降、可靠性受影響等很多危害，而這些危害主要反映在2種方式： 壓力差損傷，及合金線路及管腳氧化。
對于可能導致壓力差損傷的受潮，通過去除MSD的潮濕，可以重新獲得安全，并得到MSD的車間壽命重置;而通常的做法是采用低溫烘烤去除MSD的濕氣，獲得車間壽命的重置。
在5%RH低濕的存儲環境下，MSD受潮后潮氣析出速度十分緩慢，MSD再處理的時間會很長，不適合在線做生產工藝上的一環來應用;同時，低濕儲存的方法，只對MSD暴露在潮濕環境中短暫的時間有除濕再生的作用，更適合用于MSD的長期儲存使用。
而低溫烘烤除濕的方法，除濕、再生的效率更高。對于一些高溫敏感的MSD來說，高溫烘烤會帶來氧化、導致引腳發黑、可焊性下降的問題。低溫烘烤屬于溫和型烘烤，對各種SMD不會造成任何損失，可防止各種潛在不良品的出現，更可防止存放品出箱后一小時內吸濕。

1.盡可能地安裝于空氣清凈、溫度變化較小的地方;2.開機前應全面熟悉和了解各組成配套電熱恒溫鼓風干燥箱、儀表的使用說明，掌握正確使用方法;3.電熱恒溫鼓風干燥箱放入是在操作室內達到厭氧環境后放入;4.如發生故障(停氣等原因)操作室內仍可保持12小時厭氧狀態(超過12小時則根據需要把電熱恒溫鼓風干燥箱取出另作處理);5.經常注意氣路有無漏氣現象;6.調換氣瓶時，注意要扎緊氣管，避免流入含氧氣體;7.電熱恒溫鼓風干燥箱按要求使用，定期檢查加油。8.電熱恒溫鼓風干燥箱應安放在溫差較小、操作方便的位置，應避免陽光直曬和遠離采暖設備，放置平穩;9.將混合氣瓶、氮氣瓶安放平穩，并分別裝好減壓閥(含壓力表)，安置在適當位置;10.接上氣路并檢查氣路，為防止漏氣，必要時可在各接管處用密封膠粘合;