關鍵詞 |
火花直讀光譜評析儀,oes直讀光譜儀,3460直讀光譜儀,火花直讀光譜儀上 |
面向地區 |
全國 |
測量對象 |
硅含量 |
電源電壓 |
220v |
類型 |
金屬元素分析儀器 |
直讀光譜儀,英文名為OES(Optical Emission Spectrometer),即原子發射光譜儀。二戰后,由于歐洲重建,市場對鋼鐵檢測有的需求,也促進了相關檢測儀器的發展。六十年代光電直讀光譜儀,隨著計算機技術的發展開始迅速發展,由于計算機技術的發展,電子技術的發展,電子計算機的小型化及微處理機的出現和普及,成本降低等原因、于上世紀的七十年代光譜儀器幾乎地采用計算機控制,這不僅提高了分析精度和速度,而且對分析結果的數據處理和分析過程實現自動化控制。
影響測量準確度的因素
需定時對儀器進行維護保養,定期進行檢定校準,使儀器處在一個非常良好的狀態對檢測結果的準確性至關重要。直讀光譜儀檢測結果的準確性對檢測工作至關重要,只有選擇正確的標準樣品,嚴格按照儀器使用說明書對儀器進行使用和維護保養,并考慮影響結果準確性的因素,才能延長儀器的使用壽命,檢測結果的準確性。針對檢測過程中的影響因素進行簡要分析。
由于光電直讀光譜分析是用比較方法測定試樣中元素含量的,所以分析結果準確度在很大程度上取決于標準樣品的類型和質量的優劣,例如在分析20#鋼工件時,采用了16Mn標樣,勢必造成分析結果的錯誤。得出在直讀光譜儀的定性和定量分析中,只要按照操作規范,全部標準化1~2周做一次,類型標準化8h做一次等,操作正確,就可以做出與真實相近的結果。
直讀光譜儀的維護
每日維護
(1) 打開機器前,檢查一下機器是否完整。
(2) 打開機器后,需要對氬氣的濃度進行檢測,這時候要選擇的樣品要求含金量較高。
(3) 查看是否存在周圍黑漆漆的,中間發亮光的激發斑點。看其亮度位置是不是正常。
(4) 進行標準化;也可以使用上個班的數據,前提是激發分析的樣本的結果穩定。
(5) 火花臺每次實驗前后都要進行清理。清洗方法有兩種。一種是利用激發的間隙。用鋼刷直接清掃,不必拆板蓋。如果火花室內壁污染嚴重,就要進行的清洗,取下電極蓋,拔掉鎢電極。用酒精、乙醚的混合溶液清洗。洗好后,上好極蓋板,裝好電極。再空燒激發式樣幾次,直至激發斑點成凝聚放電為止。
故障排除方法
1、直讀光譜分析儀負高壓加不上去
負高壓加不上去主要原因是主要是儀器的真空度不夠造成的,檢查一下,看是否有漏氣的的現象出現,這時一般伴隨著真空度下降。儀器激發能量每天都不穩定這是一個比較復雜的問題,但是很多這種情況并不是儀器的本身問題,而是直讀光譜儀工作環境造成的,注意下實驗室的溫度和濕度,另外一種原因,也可能是地線造成的,看看地線是否符合廠家的要求。
2、直讀光譜分析儀快門總是漏氣
氣動本身就存在,只要經常拆下來吹吹灰,就可以了,不過要注意擰到什么位置(進真空室的那個),如果位置過上,會當光路;光纖位置沒有什么影響。樣本激發處沒有黑暈,呈白色狀。這是氬氣不純造成的。因為純度不夠無法達到要求。需要換上新的氬氣,沖洗并激發廢樣,再做樣品分析,實驗現象就會正常了。
3、樣品激發的不完全,C元素檢測含量過高
造成這種現象的原因是溫度的影響,要注意實驗儀器周圍的溫度變化,應將溫度調到25度左右,變化很大的溫度,會對實驗產生影響,所以實驗時,要保持恒溫。
4. 做描跡時,狹縫值總是跳來跳去
注意做掃描的方法,假如你要到350的位置,先旋轉到290左右,然后一次性旋至350,不能來回調,因為來回調節時會有螺絲間隙存在,造成狹縫誤差!
5、直讀光譜儀負高壓總是降低
可能是高壓板有問題,也可能是負高壓模塊壞了。
6、直讀光譜儀的氬氣速度很快
檢查一下前面板后面兩塊流量表和一塊壓力表是否在正常范圍內。也可能是氣路各接頭處有漏氣。在檢查檢查快門是否有漏氣。
7、鋼樣激發后的激發點處老是黑黑的一圈
檢查氬氣的純度,再看一看氬氣的火花臺出口,就是排放廢氣的管子,看看管是否堵塞,需不需要要清理。火花臺出口堵塞可能會導致排氣不暢通,使激發點處出現黑黑的一圈。如果黑圈顏色較深,還會不斷地擴大,成擴散狀也可能是試樣不平整或者放置試樣的時候半邊漏氣。還有如果激發的條件發生變化也可能使激發后點子的顏色異常。激發能量大時黑度可能較大。還會有一種可能的情況就是激發電的積碳現象,漏氣、發光臺磨損、式樣不平均都會造成這些現象。更換電極時也要注意,看是否合適,以免造成積碳現象出現。
8、光電直讀光譜儀提示為“全局通訊出錯,光源錯誤”
儀器重啟也沒用,檢查一下氬氣壓力可能是沒有氬氣了,導致氬氣壓力傳感器沒有及時反應。主要原因還是因為火花室積灰多,要及時清灰。所以說平時要做好儀器的日常維護。
為了使光譜儀在分析中得到準確可靠的結果,應該注意以下幾點:
1、要做好標準化工作。為了調節因電子元件、光源、分光系統、實驗室環境等因素的變化而引起的工作曲線的漂移,應定期對儀器工作曲線做好標準化。
2、合理使用標樣和控樣。為了解決標準化樣品與本公司生產試樣結構狀態不同而造成的差異及第三元素的影響,應采用與待測試樣成分相近、組分結構相同的標樣或控樣來對儀器進行校正。
3、分析標樣或控樣與分析試樣時的條件一致,能試樣分析分析準確可靠。這些條件包括:分析參數、試樣分析面的平整度、光潔度,氬氣的流量和純度,儀器室溫度濕度等。平時工作時要留心觀察注意儀器運轉情況,當聽到聲音不正常或在分析中看到不正常現象或聞到不正常的氣味時,應停止分析,及時檢查、判斷、處理,待儀器正常后方可進行分析工作,切不可讓儀器帶病工作。