環保聯網煙氣排放連續在線分析系統價格

CEMS主要檢測什么東西呢？二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx)、煙塵等三樣東西。根據環保要求，二氧化硫（SO2）、煙塵是必測項目，由于絕大部分發電廠沒有脫硝裝置，所以氮氧化物（NOx)不作要求，但有的地區，為了計算氮氧化物的排污費，也有裝氮氧化物裝置的。

型號: TK-1000型

一、產品簡介：

        TK-1000型煙氣在線監測系統（以下簡稱裝置），是為環保聯網環境惡劣的工況條件設計制造的煙氣監控裝置，整套裝置包括取樣探頭組件、預處理單元、分析單元、自動控制單元、儀器標定單元五部份。

SINZEN煙氣在線監測系統的技術特點：1.采用激光背散射原理,不怕煙道的機械振動及煙氣溫度不均造成的折射率不均造成的光束擺動。2.單端安裝,無需光路對中。3.激光束經過調制后，使得系統的抗干擾能力得以大幅度提升。

此裝置在吸收國外同類產品優點的基礎上，針對煙氣排放過程高粉塵、含硫化物等工況的特點進行設計。TK-1000型為組合分析柜式，具有如下特點：  

1．4采用進口的膜式抽氣泵，泵體和氣體接觸部分均采用防腐材料制成，具有防腐能力強，抽氣量大，可靠性高，使用壽命長，維護量小等特點。

TK-1000脫硫煙氣 CEMS的優勢：采用PLC控制，自動化程度高，液晶屏顯示系統流路，采集系統的詳細狀態信息，可作為數據有效性審核的有利資源；

1．5本裝置預處理采用特殊設計，采用分級過濾除塵，粗過濾與細過濾相結合的凈化方式，經現場長期運行表明，有效地解決了高粉塵，高濕度工況下，維護量大，在線連續運行率低的難題，延長了系統運行的時間。

1．6采用干法流程、脈沖清掃、電拌熱、程序控制等技術，具備自動進樣，連續運轉、控制聯鎖功能。

環保聯網煙氣排放連續在線分析系統價格

監測SO2、NO、O2、粉塵、溫壓流、再加上新加入的一項濕度的整套系統，在業內統稱為煙氣在線監測系統，并配合數據傳輸系統，后將數據上傳到進行備份。的制造工藝和設計系統測量。

煙氣排放連續監測系統是由氣態污染物（SO2、NOX）、顆粒物（粉塵）、煙氣參數測量子系統、數據采集和處理子系統、數據通訊系統等組成。通過現場采樣方式，測定煙氣中污染物濃度，同時測量煙氣溫度、煙氣壓力、流速、流量、煙氣含氧量等參數，送至工控單元計算出煙氣污染物排放率、排放量，顯示和打印各種參數、圖表并通過數據、圖文傳輸系統分別傳輸至企業污染源監控站和環保行政管理部門。

◆環境條件： （1）安裝現場無明顯振動； （2）配置地線（接地電阻小于2Ω）； （3）無揮發腐蝕性、爆炸性氣體；（4）通風良好；

采樣結束后要將采樣嘴反方向于氣流方向，取出采樣管，稱量濾筒吸入的煙塵顆粒的質量，重新再測一次，若煙氣流速和前次稱量結果相差大于±20%，則樣品作廢。全部工作做完后，檢查儀器是否完好并清洗干凈。

2．1．2現場公用設施 （1）電源：單相220V±10%；50HZ±10%；容量：5KVA； （2）壓縮氮氣源：0.4MPa-0.6MPa;無油無水，耗氣量5立方米/h.

脫硫脫硝在線監測系統是新澤儀器結合多年在煙氣在線監測和工業過程氣體分析領域的經驗研制的環保監測設備，適用于對工業鍋爐、電廠鍋爐、工業窯爐及垃圾焚燒爐等污染源排放煙道氣的連續監測，以及冶金、焦化、水泥、化工等行業的生產過程氣體在線分析。

2．3適用范圍；

在CEMS系統中， PLC提供了各種模擬量數字量的輸入輸出信號，并通過軟件進行深度處理，PLC提供了24小時的記錄接口系統，可以將加工過的數據傳輸給DAS，其控制指令通過DAS激活。

三、裝置的組成及各單元功能

3．1取樣預處理系統

分析柜  外形尺寸：深×寬×高=600×600×1800mm

 結構特征：封閉、防塵等功能。

我公司固定污染源煙氣排放連續監測系統能對企業廢氣排放口的SO2、NOX、顆粒物（粉塵）、煙氣溫度、煙氣壓力、流速、濕度、煙氣含氧量等數據自動采集、分析和儲存，實現自動、實時、準確地監控監測企業廢氣排放情況和治理設施的運行狀態，既便于企業環保管理層了解和掌握污染治理和廢氣排放的整體情況，也利于環保主管部門的監控和管理，為實現節能減排、總量控制提供切實有效的監管手段。

3．1．1取樣探頭組件

◆取樣探頭組件由不銹鋼取樣探頭（SAE）取樣管、手動球閥、電熱過濾腔等部分組成。（此探頭為德國西門子技術）過濾腔內裝有特制不銹鋼金屬纖維燒結粘（進口材料）制成的燭芯式過濾器，其功能完成被測氣體的取樣及級粗過濾，過濾網密度20目，過濾精度5μm，可以把98%的粉塵過濾在取樣點處。

取樣探頭的特設計使安裝操作極為簡單，過濾器具有過濾面積和容量，系統具有良好的嚴密性。

監測內容：NOx、SO2、O2 、濕度、煙氣排放參數（流量、壓力、溫度）、煙塵含量。

若采樣過程中發現含氧量過高的現象，可能是由鍋爐系統出現了漏風或者引風量大引起的。應及時檢查鍋爐設備，對于漏風的情況，應對煙道系統采取密封措施，對于引風量大的情況，則要及時調換與鍋爐相匹配的系統。

◆空氣過濾器   過濾進入的吹掃廠N2或壓縮空氣。

采樣管的伴熱溫度可以自我調節，同時，內嵌有溫度探頭檢測伴熱溫度是否正常，該溫度信號傳輸到DAS中作為診斷內容。校準通道滿足兩倍于正常運行氣壓無泄漏的要求。

3．1．3分析單元

采用新式的傳感器。具有性能穩定，精度高，響應時間快、智能化程度高的特點。詳見《使用說明書》。其功能： a． 完成備測樣氣的濃度分析，將其濃度信號轉換成標準的4～20MA信號輸出； b． 當分析儀器運行不正常的時候，輸出故障報警信號，如無流量或流量低、標定失敗等。

儀器采用微差壓/靜壓傳感器以及特的皮托管結構設計，結合自動校準和自動反吹技術，可廣泛用于各種煙氣溫度、壓力、流速及流量的實時連續測量場合。

煙氣排放多對環境影響特別大，應采取有效措施減少或降低其污染危害：1.可提升磚窯煙囪高度，做到高空排放，減少大地面濃度對環境空氣敏感區的影響；2.設置煙囪水霧除塵裝置，減少煙塵顆粒物的排放。

5．1．2取樣探頭組件的安裝

a.取樣探頭組件前用戶須自制安裝法蘭及襯筒。

b.將自制安裝法蘭及襯筒接在工藝管道上。其焊接要求嚴實，取樣點不漏風并安裝角度＜α＜30℃。

TK-1000 CEMS溫壓流一體化測量裝置的結構主要包括微差壓變送器、靜壓傳感器、熱電阻（或熱電偶）、皮托管、控制單元、反吹單元、顯示單元、數據傳輸單元等。其測量原理是：一次取壓元件采用傳統的皮托管測量方式。

新澤儀器TK系列檢測系統性能特點：5、反吹箱采用不銹鋼箱體，在現場使用過程中化腐蝕。6、氣體分析系統采用電動球閥實現自動校準功能。7. 分析系統含有自動標效，一鍵查漏，一鍵維護、全程標定等功能。

5．2分析裝置安裝場所選擇

a.選擇樣氣取樣管的材質應考慮耐腐蝕,耐惡劣氣候影響,內壁光滑易排污,與樣氣不發生化學反應等要求,例如選用不銹鋼管,一般情況下可滿足要求。

針對"低排放"濃度低、濕度大的特點，TK-1000系統全程高溫伴熱，無需除水，可完全反映煙氣真實情況，避免冷凝水對SO2的損耗；而冷法紅外監測系統，在除水的過程中會對SO2有損耗，導致測量值不準。

b.取樣管：φ6×1不銹鋼或φ6×1聚四氟乙烯管，長度根據現場安裝位置確定。

c.      吹掃氮氣管：φ6不銹鋼卡套及配套彎通、縮節、短節、活節。

對大氣污染源排放的顆粒物（也稱煙塵）、氣態污染物（包括二氧化硫、氮氧化物等）進行濃度和排放總量連續監測的裝置，被稱為"煙氣排放連續監測系統"或"煙氣連續排放監測系統"。國際上通用稱呼CEMS（Continuous Emission Monitoring System）。煙氣排放連續監測系統不僅能用于排放達標監控和排污計量使用，同時還可以用于設備（除塵、脫硫、鍋爐燃燒工況）運行狀態檢查、故障診斷等。

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5．3．2取樣管的安裝

取樣管鋪設有一定的傾斜角度（一般β＞5℃），避免冷凝水在管道內積存，引起管道堵塞。管道及取樣探頭采用電帶加熱方式，探頭部分電熱帶并排纏繞，取樣管道并行走向加熱。

TK-1000系列煙氣連續排放監測系統(CEMS)，可對固定污染源長時間在線連續監測。主要應用于火電廠脫硫、脫硝控制裝置、鍋爐、窯爐，固態廢棄物處理等尾氣排放監測，燃燒控制，煙氣排放，以及城市環保等。

管道及探頭外面加保溫層，保溫層為非吸水性材料，為防止雨淋，應在保溫材料外加防水防護層，可以用鋁薄玻纖布或下班布涂漆防水。電話：

數據采集和處理系統用來獲取和處理來自各分析儀傳輸來的數據，并進行實時而有效的控制和處理，具有高可靠性和高穩定性，該系統包括可編程邏輯控制器（PLC）和數據處理及控制子系統。

電器控制系統主要目的是提高分析系統的自動化程度，達到自動反吹清洗探頭過濾芯、取樣管線、自動排水、超標報警等功能。誤差：CEMS系統中SO2、NO2的分析度均小于1%FS，CEMS系統誤差小于±4%，CEMS可以提供95%以上的監測數據資料可利用率。 

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