山西脫硫煙氣在線分析系統品牌 

TK-1000煙氣排放連續監測系統其原理是利用紫外差分法測量高濕煙氣中的SO2、NO含量，通過氧化鋯測量濕氧含量，系統全程高溫伴熱，減少水份對測量氣態組份的損失，系統采用射流泵采樣，無運動部件，系統穩定可靠，易于維護，廣泛應用于煙氣排放連續監測系統、工業過程氣體分析系統等。本系統可測量SO2、 NO、O2、濕度、溫度、壓力、流速和粉塵濃度。

固定污染源煙氣CEMS作為目前環境監管有效的手段之一，是由顆粒物監測子系統、氣態污染物監測子系統、煙氣參數測定子系統、數據采集、處理和傳輸子系統等組成。通過采樣方式，測定煙氣中顆粒物濃度、氣態污染物濃度，同時測量煙氣的溫度、壓力、流速和煙氣的含氧量等參數，計算煙氣中污染物排放率和排放量；顯示和打印各種參數、圖表并通過數據、圖文傳輸系統傳輸至管理部門，為目前環境監管、企業生產過程控制提供一種有效的技術手段。

TK-1000煙氣在線分析系統，針對燃氣鍋爐煙氣排放連續監測系統中氣態物質、煙塵、流速等的測量, 達到煙氣排放物的量化控制。該系統核心通常可由以下相對立的部分組成。

氣態污染物監測采用紫外差分法測量高濕煙氣中的SO2、NOx，而顆粒物監測采用激光后散射原理，流速采用皮托管測量；測量信號送入數據采集與處理子系統，該系統具有現場數據實時傳送、報表統計和圖形數據分析等功能，實現了工作現場的無人值守。

一臺控制計算機可以同時與多個(多時可達8個監測點)在線監測點相連，以總線方式進行通訊，并實時處理各點所測量的數據。同時可以通過電話線、GPRS、CDMA等多種形式與上級聯網。

（1）. 煙氣成份連續監測系統 （2）. 煙塵濃度測量儀 （3）. 煙氣流量 （4）. 溫度測量儀

安裝平臺要求：煙氣在線監測系統技術方案1） 檢修平臺一般按400kg/m2等效均布荷載設計，大于此值時應按實際要求或相鄰的樓面荷載系數設計。2）鋼平臺的其他構件設計應符合《鋼結構設計規范》。3） 平臺采用機械性能于A3F的鋼材制作。4） 平臺一切敞開的邊緣均應設置安全防護欄桿。防護欄桿的設計應符GB 4053.3-83《固定式工業防護欄桿》的要求。5） 平臺鋪板應采用大于4mm厚的經防滑處理的鋼板或者采用Φ16的圓鋼制作踏棍，考慮雨天，平臺不得積水。6） 平臺應安裝在牢固可靠的支撐結構上，并與其剛性連接；梯間平臺不得懸掛在梯段上。7） 平臺全部采用焊接，焊接要求應符合《鋼結構焊接規范》。8） 平臺鋼梁應平直，鋪板應平整，不得有斜扭、翹曲等缺陷。9） 制成后的平臺應涂防銹漆和面漆。10）平臺外邊緣到煙囪外壁的距離不得小于1200mm。

監測SO2、NO、O2、粉塵、溫壓流、再加上新加入的一項濕度的整套系統，在業內統稱為煙氣在線監測系統，并配合數據傳輸系統，后將數據上傳到進行備份。的制造工藝和設計系統測量。

山東新澤儀器有限公司是一家從事cems煙氣排放連續在線監測設備、環保監測設備及配套零部件產品研發、生產、銷售及售后服務為一體的高科技企業。

煙氣連續在線監測系統運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術，實現了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續監測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型，提供的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口，可實現現場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統運行方便靈活。

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根據本人實戰經驗，在不脫硫的前提下監測用煤矸石為原料產生的煙氣中二氧化硫（so2）可達到2000毫克，而用原煤為原料產生的煙氣中一般700~1300毫克左右。所以如何操作就要看轉老板如何決策了，希望磚瓦行業蒸蒸日上。

TK-1000煙氣在線分析系統，針對磚廠、鍋爐煙氣排放連續監測系統中氣態物質、煙塵、流速等的測量, 達到煙氣排放物的量化控制。該系統核心通常可由以下相對立的部分組成。

樣氣進入機柜時經過一個電動球閥，通常電動球閥是打開狀態，當吹掃時，電動球閥關閉，，防止反吹氣進入機柜，起到保護預處理系統的作用。樣品氣進入壓縮機冷凝器除去濕氣，冷凝液集結在冷凝器的下方，通過排液蠕動泵自動排除。接著樣氣經過一個保護過濾器除塵，再經過一個兩位一通電磁閥，自動校零時潔凈的空氣通過此閥，經取樣泵抽出，對分析儀的零點進行校準，接著氣體進入二級制冷器進一步除濕干燥，除濕后的氣體通過取樣泵和一個手動三通閥，注入標準氣對儀器的量程進行標校，后對樣氣再做進一步干燥后進入分析儀。

1） 煙氣成份連續監測系統

特殊設計的紫外分析儀：智能化：自動校正壓力、采用空氣自動校準、無需標準氣體、自動確認量程范圍、維護要求、維修開關、自動提示超限和確認范圍、低流速報警。人機界面友好：液晶顯示、簡單操作、編程快速、菜單操作（編程、測試和標定等）、維護方便、自動校正、在每組分的全量程范圍可設定兩個量程、超限自動切換。

2）煙塵濃度測量儀

TK-1000 CEMS煙氣在線監測系統是由氣態污染物(SO2、NO等)監測、顆粒物監測、煙氣參數（流速、溫度、壓力、濕度）監測及數據采集與處理4個子系統組成。氣態污染物監測采用紫外差分法測量高濕煙氣中的SO2、NOx，而顆粒物監測采用激光后散射原理，流速采用皮托管測量；測量信號送入數據采集與處理子系統，該系統具有現場數據實時傳送、報表統計和圖形數據分析等功能，實現了工作現場的無人值守。

3）煙氣流量

按照國家標準設計定型，提供的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口，可實現現場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統運行方便靈活。

4）溫度測量儀

 TK-1000低排放在線監測包括低濃度氣態污染物（SO2、NOx）在線監測和低濃度顆粒物在線監測。低SO2排放監測難點：冷干法采樣技術在冷凝水過程中吸收SO2，特別對低濃度尤為明顯。

應用場所

1. 適用場所： 適用于燃氣鍋爐煙氣成份中二氧化硫、氮氧化物、氧量含量、壓力、流速、溫度等各參數的在線連續監測和計算。

TK-1000煙氣排放連續監測系統采用的紫外差分吸收光譜技術 抽取冷凝法，抽取式熱濕法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度等多項參數，并將所有的監測參數傳輸至用戶系統，通過數采儀與的數據系統通訊。系統設備放置在分析小屋內，操作和維護方便；整套系統結構簡單，模塊化設計，穩定性強，運行成本低。

2. 適用工況條件：  1）大含塵量：20g/Nm3   2）煙氣溫度：≤300℃  3）取樣點煙氣壓力：±0.05MPa

在CEMS系統中， PLC提供了各種模擬量數字量的輸入輸出信號，并通過軟件進行深度處理，PLC提供了24小時的記錄接口系統，可以將加工過的數據傳輸給DAS，其控制指令通過DAS激活。

我公司固定污染源煙氣排放連續監測系統能對企業廢氣排放口的SO2、NOX、顆粒物（粉塵）、煙氣溫度、煙氣壓力、流速、濕度、煙氣含氧量等數據自動采集、分析和儲存，實現自動、實時、準確地監控監測企業廢氣排放情況和治理設施的運行狀態，既便于企業環保管理層了解和掌握污染治理和廢氣排放的整體情況，也利于環保主管部門的監控和管理，為實現節能減排、總量控制提供切實有效的監管手段。

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采樣結束后要將采樣嘴反方向于氣流方向，取出采樣管，稱量濾筒吸入的煙塵顆粒的質量，重新再測一次，若煙氣流速和前次稱量結果相差大于±20%，則樣品作廢。全部工作做完后，檢查儀器是否完好并清洗干凈。

采樣管線為一根完整的線包，包括了采樣通道、校準通道、反吹通道以及內部伴熱管線，使用外套管保護，構成一個整體。外套管能消除外界溫度變化對測量的影響，該特點適用我國冬夏季溫差變化很大的場合應用。