黑龍江cems鍋爐環保煙氣排放連續監測分析儀多少錢

在環保監測力度加大的情況下，許多行業及廠商對鍋爐污染物連續排放口安裝了（CEMS）煙氣排放連續監測系統。煙氣在線監測系統采用抽取冷凝采樣、皮托管煙氣流速測量、后散射煙塵濃度測量及計算機網絡通訊技術，實現了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續監測。

型號: TK-1000型

一、產品簡介：

        TK-1000型煙氣在線監測系統（以下簡稱裝置），是為黑龍江環境惡劣的工況條件設計制造的煙氣監控裝置，整套裝置包括取樣探頭組件、預處理單元、分析單元、自動控制單元、儀器標定單元五部份。此裝置在吸收國外同類產品優點的基礎上，針對煙氣排放過程高粉塵、含硫化物等工況的特點進行設計。TK-1000型為組合分析柜式，具有如下特點：

1．1裝置結構布局按照系統成套要求，采用分析柜式（或分析間式）結構，完成“交鑰匙式工程設計”，不僅簡化了現場安裝調試，而且有力地增強了系統的可靠性。裝置的研制，緊密結合國內煙氣排放標準，并綜合國內外技術，在性、適用性、可靠性、安全性等方面達到了國內外同類裝置水平。

1．2采用借鑒航空技術特制的不銹鋼纖維燒結微孔式取樣過濾器，取代傳統的陶瓷、碳化硅過濾器，具有強度高、過濾層薄（2mm）,透氣性好，再生能力強，過濾的特點，現場維護周期長。

1．3采用LG生產的可編程控制器（PLC），做為系統控制，完成裝置取樣管道和探頭自動吹掃、自動巡回采樣切換、部分故障自診斷等功能，提高了裝置自動化水平，具有現場抗干擾能力強，可靠性高，維護量小，編程靈活，操作簡便，并可完成常規系統難以完成的功能。

1．4采用進口的膜式抽氣泵，泵體和氣體接觸部分均采用防腐材料制成，具有防腐能力強，抽氣量大，可靠性高，使用壽命長，維護量小等特點。

1．5本裝置預處理采用特殊設計，采用分級過濾除塵，粗過濾與細過濾相結合的凈化方式，經現場長期運行表明，有效地解決了高粉塵，高濕度工況下，維護量大，在線連續運行率低的難題，延長了系統運行的時間。

1．6采用干法流程、脈沖清掃、電拌熱、程序控制等技術，具備自動進樣，連續運轉、控制聯鎖功能。

Tk-1000CEMS核心儀表采用組合式測量室設計，提高了光譜強度，降低系統噪聲對測量結果的影響 o 可靠性－－系統設計特，工藝質量佳 1、高溫取樣及高溫伴熱傳輸，無管路堵塞，凍裂問題。 2、三級精細過濾，確保進入測量室的氣體干燥、清潔、提高儀器使用壽命。 3、氣體分析儀采用進口氙燈光源和光譜儀，壽命長可靠性高。 4、采用PLC控制，可自動進行系統校準和系統吹掃，確保系統處于佳運行狀態。

根據標準氣濃度把SO2和NOx濃度值輸入進去后就完成了，一整瓶標準氣用完之前不需要更改以上設置。一般煙氣在線監測系統的煙氣分析儀02因子量程為0~25%，標氣濃度設置在20.6%，以后不需要更改。

二、主要技術規范及適用范圍

2．1主要技術規范

2．1．1裝置正常工作條件

◆工況條件：

（1）煙氣含塵量：＜100g/Nm3;

（2）介質溫度：20～500℃；

（3）介質壓力：-10KPa～ 10KPa;

（4）含水量：適用于飽和水氣；

◆氣候條件：

（1）環境溫度：5～45℃；

（2）環境相對濕度：20～85%；

（3）大氣壓力：70～106KPa；

（4）日光照射：無直接照射；

（5）空氣流速：直吹氣流＜3m/s;

◆環境條件：

（1）安裝現場無明顯振動；

（2）配置地線（接地電阻小于2Ω）；

（3）無揮發腐蝕性、爆炸性氣體；

（4）通風良好；

2．1．2現場公用設施

（1）電源：單相220V±10%；50HZ±10%；容量：5KVA；

（2）壓縮氮氣源：0.4MPa-0.6MPa;無油無水，耗氣量5立方米/h.

2．2主要技術性能指標

（1）測量組份及范圍：見各組份分析儀說明書；

（2）重復性： ±1%F.S；

（3）系統響應時間：T90＜40S(分析柜外取樣管＜20m)；

（4）過濾精度：＜0.1μm;

（5）輸出信號：4-20mA(可選)；

（6）報警設定：報警可在分析儀量程范圍內任意設定，具體可根據工況確定；

（7）正常維護周期：不小于120天。

SINZEN新澤儀器TK-1000 CEMS具有六大優勢1：基于冷凝直接抽取式高溫伴熱法，的紫外差分吸收光譜技術，光譜全息光柵分光，二極管陣列檢測，獲得完整連續吸收光譜，高波長分辨率探測下限低、溫漂小、響應時間小，不用增加NO2→NO轉化器，可直接測量NO2，靈活擴展CO、CO2等模塊。 2：采用PLC控制，自動化程度高，液晶屏顯示系統流路，采集系統的詳細狀態信息，可作為數據有效性審核的有利資源； 3：二級冷凝快速除水、降溫，減少氣、水接觸時間，降低SO2損耗，采樣探頭運用多級粉塵過濾技術與定時反吹相結合，有效解決探頭易堵塞的難題，適應高塵、高濕、高溫、高腐蝕性等惡劣環境； 4：分析儀氣體室由不銹鋼加工而成，氣體室強壯、成本低，受水分、粉塵的影響小，檢測器與氣體室采用光纖連接，更換方便，維護成本低；5：智能化設計，自動調零，量程超限報警，濕度報警，采樣探頭溫度異常報警、冷凝器溫度異常報警、加熱溫度異常報警、故障報警； 6：溫壓流檢測儀采用一體化機柜，高精密微差壓變送器（檢測下限低），自動調零，自動反吹，反吹保護，數據上傳與顯示等功能。

CEMS計算機硬件系統采用高可靠性的品牌工業計算機，它適用于在惡劣工作環境條件下連續正常運行。數據采集控制系統軟件用來獲取和處理來自各分析傳輸來的數據，并進行實時而有效的控制和處理，對各CEMS廠商的分析儀具有良好的兼容性。充分參考中國環保法規，并與應用實際相結合，是目前為止一滿足國內環保、電力行業對煙氣連續監測系統的關于數據、報表的要求的數據采集控制系統，該系統包括兩部分，既可編程邏輯控制器、處理及控制子系統。

監測工作準備過程中，要認真記錄鍋爐設備的型號、生產廠家、生產能力，環境的溫度、濕度、氣壓和風速，煙道的直徑和高度等;監測工作結束后要及時認真的記錄下各個監測點的數據，并經檢查無誤后填入到相應表格中。表格的填寫要嚴格遵守國家標準，監測數據的完整性、準確性和公正性。

2．3適用范圍；

TK-1000 CEMS煙氣排放連續監測系統適用于各種鍋爐連續廢氣排放量的監測，采用直接抽取法，可以連續在線監測顆粒物的濃度、二氧化硫（SO2）濃度、氮氧化合物（NOX）濃度、氧氣（O2）含量、煙氣溫度、煙氣壓力、煙氣流速，濕度等參數的測量。其控制計算機可以將所測到的數據進行處理和存貯；可通過網絡與上級的計算機連接，可以方便、快捷地調用監測數據。企業內部可以通過局域網，根據訪問權限對數據庫進行操作，如讀取數據、修改狀態參數，甚至對系統進行直接操作。由于采用直接抽取法測量煙氣中的污染物濃度，系統可以用標準氣對分析儀進行在線標定，監測數據的準確性。

電器控制系統主要目的是提高分析系統的自動化程度，達到自動反吹清洗探頭過濾芯、取樣管線、自動排水、超標報警等功能。誤差：CEMS系統中SO2、NO2的分析度均小于1%FS，CEMS系統誤差小于±4%，CEMS可以提供95%以上的監測數據資料可利用率。CEMS能滿足在至少180天運行而不需要非日常維修的要求。除系統軟件、應用軟件外，還配置了在線故障診斷和殺毒軟件。

三、裝置的組成及各單元功能

3．1取樣預處理系統

SINZEN新澤儀器生產研發的TK-1000CEMS分析裝置中的重要關鍵部件（如：抽氣泵、傳感器、PLC、反吹電磁閥、取樣電動球閥等）采用原裝進口，其它能夠長期使用的關鍵、主要和一般性部件則采用國內合資企業和本廠生產制造的，盡量減少后期維護的運行成本。

分析柜

 外形尺寸：深×寬×高=600×600×1800mm

 結構特征：封閉、防塵等功能。

3．1．1取樣探頭組件

◆取樣探頭組件由不銹鋼取樣探頭（SAE）取樣管、手動球閥、電熱過濾腔等部分組成。（此探頭為德國西門子技術）過濾腔內裝有特制不銹鋼金屬纖維燒結粘（進口材料）制成的燭芯式過濾器，其功能完成被測氣體的取樣及級粗過濾，過濾網密度20目，過濾精度5μm，可以把98%的粉塵過濾在取樣點處。

取樣探頭的特設計使安裝操作極為簡單，過濾器具有過濾面積和容量，系統具有良好的嚴密性。

監測點位置要求具體應滿足HJ/T75-2007 固定污染源煙氣排放連續監測技術規范中第6條要求以及HJ/T76-2007 固定污染源煙氣排放連續監測技術要求及監測方法中第6條要求。概述如下：1） 位于固定污染源排放控制設備下游。2） 人員易于到達，有足夠空間。當平臺高度>5m時，應提供Z梯/旋梯/升降梯。3） 應選擇垂直管段和煙道負壓區。4） 監測點應避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位。5） 每臺固定污染源排放設備應安裝一套煙氣CEMS。6） 若一個固定污染源排氣先通過多個煙道后進入該固定污染源總排放口時，應盡可能將煙氣CEMS安裝在總排放口上。7） 點測量CEMS的監測點應離煙道壁的距離大于煙道直徑的30%，且不小1m，位于或接近煙道截面積的矩心區。

TK-1000CEMS簡便性－－人性化工作模式、智能優良 1、搖駕式機柜設計，內部空間大。 2、可使用一鍵手動快捷方式對儀器進行校準及吹掃，降低對人員操作要求。 3、各部件維護和更換簡單，維護成本低，接口通用化程度高可兼容性高。 o 經濟性－－維護費用低，成本低。 1、由于系統的性和可靠性，使得設備維護降低，減少維護成本。 2、儀器可使用空氣進行調零校準，標準氣體用量減少。 3、系統不需要稀釋氣體，僅需要儀表風對探頭進行定期吹掃，儀表氣用量小。

◆空氣過濾器

  過濾進入的吹掃廠N2或壓縮空氣。

電加熱式直接抽取探頭抽取煙氣，經過除塵加熱（120~180℃）、保溫（大于120℃）環節，樣氣被引導到預處理系統（主要是去除顆粒物、H2O/腐蝕性氣體等，腐蝕性氣體等），再由樣氣控制系統輸送到分析儀中進行分析。利用SO2在紅外區7.3μm（7300nm）附近的紅外吸收量的變化，連續測定煙氣中SO2的濃度；利用NO對5.3μm附近的紅外吸收量的變化，連續測定煙氣中的NO的濃度。NO2通過還原轉換器轉換成NO再測量。利用氧氣引起磁偏角的變化轉換成電流信號，該信號強弱與濃度成線形關系。的制造工藝和設計系統測量。

3．1．3分析單元

采用新式的傳感器。具有性能穩定，精度高，響應時間快、智能化程度高的特點。詳見《使用說明書》。其功能：

a． 完成備測樣氣的濃度分析，將其濃度信號轉換成標準的4～20MA信號輸出；

b． 當分析儀器運行不正常的時候，輸出故障報警信號，如無流量或流量低、標定失敗等。

煙氣連續在線監測系統運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術，實現了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續監測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型，提供的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口，可實現現場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統運行方便靈活。

四、裝置的工作過程及主要功能

4．1裝置的工作過程

該裝置為一點取樣的在線連續自動分析控制裝置。正常運行時，執行“分析程序”前各閥件處于原始斷電狀態，將控制開關置于“右”位置后，按一下“測量啟動”按紐，裝置在PLC控制下處于自動運作狀態，這時“電動球閥”、“抽氣泵”打開，由“抽氣泵”抽取樣氣經取樣氣采出，經預處理單元進行凈化、脫濕等，使送入分析儀器的樣氣達到超凈、恒溫、恒濕要求，經過凈化過的樣氣送入分析儀器進行連續分析，輸出標準的電流信號。

采樣位置應該選在管道中氣流平穩的垂直和水平管段中，避開斷面形狀發生急劇變化的管段和彎頭處，切采樣斷面的氣流不小于5 m/s。采樣點數量的確定與采樣斷面的形狀、大小以及斷面處的氣流大小有關。每一斷面的測點數要根據規范盡量多布置，才能測量數據的性。比如遠離彎頭和斷面均勻的部位，氣流也比較均勻，可以少取一些監測點;而不得已只能在離彎頭或者斷面急劇變化的附近部位選區監測點時，要盡量多布置一些監測點，以得到較為的數據。

我公司固定污染源煙氣排放連續監測系統結構緊湊，設備維護簡單，動態范圍廣，實時性強，運行成本低，數據處理系統具有現場數據實時傳送、儲存、報表統計和圖形數據分析等功能，可將各數據傳輸至DCS系統，實現工作現場無人值守。系統采用模塊化結構，組合方便，可將監測數據通過數據采集儀傳輸至各級。

4．2取樣管道及探頭自動吹掃功能

該功能由編制的PLC機“吹掃程序”控制完成，根據觸發條件不同，分為自動定時吹掃、手動吹掃。

⑴定時自動吹掃

由PLC內部計時器、計數器設定時間自動控制。對取樣管道及取樣探頭進行定時脈沖式吹掃。

⑵手動吹掃

當該裝置的取樣系統需要反吹時，通過控制面板手動反吹按鈕“反吹啟動”發出控制信號，PLC接收信號后，執行吹掃程序，裝置進入吹掃狀態，當吹掃完成后，通過控制面板手動按鈕“反吹停止”發出控制信號，PLC接收信號后，停止吹掃程序，裝置進入正常狀態

TK-1000 CEMS所有探頭、采樣系統部件都采用耐腐蝕材料，其中，探頭材質為特種耐酸不銹鋼(316L) 、過濾器材質為陶瓷、采樣伴熱管線為特別定制的Φ8聚四氟乙烯伴熱管。采樣伴熱管線的長度為從分析機柜至采樣點，采樣伴熱管線提供反吹通道，以滿足系統反吹的需要。采用一體化采樣伴熱線包。加熱采樣線為電加熱方式。加熱采樣線的加熱套管中有溫度傳感器，由溫度控制器控制并提供伴熱溫度報警信號輸出。在分析儀界面上輸入濕度后，可將被測氣體濃度轉換為干煙氣濃度。分析儀定時會進入校準狀態進行自動調零，此時系統切換到反吹氣路，調零閥打開，在分析儀內部采樣泵的作用下，環境空氣經過直接進入氣體室，對氣體室中殘留的被測氣體進行吹掃，從而實現調零，同時實現氧的量程校準；調零同時，系統控制反吹球閥開或關，實現對伴熱管、探頭過濾器的反吹。

五、裝置的現場安裝、接線及配套公用設施

良好的使用環境和正確的安裝是裝置長期正常工作重要條件之一。為方便現場安裝，本裝置體采用“交鑰匙”式工程設計，成套裝置由取樣探頭組件、分析柜（或分析間）組件兩大立部分組成，取樣探頭安裝于工藝管道上，為減少系統分析滯后時間，分析柜要求安裝在靠近取樣點的現場（取樣管道長度不大于20m）。

CEMS裝置，不是一個通用設備，也就是講，什么樣的鍋爐設備、什么樣的脫硫設備，應安裝什么樣的脫硫煙氣在線監測（CEMS）裝置，不能做"拾到籃里就是菜"的事。CEMS主要檢測什么東西呢？二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx)、煙塵等三樣東西。根據環保要求，二氧化硫（SO2）、煙塵是必測項目，由于絕大部分發電廠沒有脫硝裝置，所以氮氧化物（NOx)不作要求，但有的地區，為了計算氮氧化物的排污費，也有裝氮氧化物裝置的。 

5．1取樣探頭組件的安裝

5．1．1取樣點的選擇

取樣點的選擇應根據工藝需要及允許的工況條件綜合考慮。

TK-1000CEMS系統的核心儀表SIC-100紫外熒光氣體分析儀，主要由脈沖式氙燈、紫外光譜儀、二極管陣列檢測器組成。氙燈發出的紫外光匯聚進入光纖，通過光纖傳輸到測量室，當樣氣通過測量室時將在特定波段吸收紫外線能量，被吸收后的光束通過光纖傳輸到光譜儀，在光譜儀內部經過光柵分光，由二極管陣列檢測器將分光后的光信號轉換為電信號，獲得氣體的連續吸收光譜信息，后利用化學計量學算法（DOAS）實現氣體濃度的測量。

5．1．2取樣探頭組件的安裝

a.取樣探頭組件前用戶須自制安裝法蘭及襯筒。

b.將自制安裝法蘭及襯筒接在工藝管道上。其焊接要求嚴實，取樣點不漏風并安裝角度＜α＜30℃。

煙筒監測室要求：1）監測室尺寸不低于3000mm（長）×3000mm（寬）×3000mm（高），門尺寸不低于1000mm（寬）×2200mm（高）。2） 監測室設有窗戶，尺寸不低于1500mm（寬）×1000mm（高）。3） 儀器室內配置配電箱一個，配220V/8KW交流電源，配1個總空開（40A），2個20A空開，1個10A空開，空開有立接地。4） 監測室內須設有照明系統，配備冷暖空調，室內溫度在20℃～30℃，濕度保持在90%以下，無震動。5） 監測室內須配備除水除油氣源，氣源壓力達到0.4～0.8Mp。6） 監測室內距地面高度2500mm處，為煙氣伴熱管和電纜管路等開孔鋪設橋架，橋架尺寸為100mm（寬）×50mm（高），機柜背面墻壁靠近地面位置開一Ф30mm孔，用于排放廢氣廢水。7） 監測室做好防漏、防雷工作，地面做好防潮、防塵工作，提供良好可靠接地點，接地電阻小于4Ω。8） 監測室地面須比室外地面高10cm，以免雨水倒灌，同時應使用角度較小的坡道，以便搬運機

5．2分析裝置安裝場所選擇

5．2．1分析柜安裝場所選擇

分析裝置設計上允許安裝在符合以下條件的室外或室內場所。

盡量靠近取樣點對儀表的響應時間有利，取樣管道長度要求不大于20m。

5.2.2 分析柜的現場安裝

分析柜采用四面開門結構,高×寬×深,1800×600×600,分析柜采用水泥結構基礎固定.

5.3現場配管要求

5.3.1配管材料的準備

a.選擇樣氣取樣管的材質應考慮耐腐蝕,耐惡劣氣候影響,內壁光滑易排污,與樣氣不發生化學反應等要求,例如選用不銹鋼管,一般情況下可滿足要求。

b.取樣管：φ6×1不銹鋼或φ6×1聚四氟乙烯管，長度根據現場安裝位置確定。

c.      吹掃氮氣管：φ6不銹鋼卡套及配套彎通、縮節、短節、活節。

分析柜內部氣路流程出廠前以裝配調試好，柜外預流了活接頭，現場安裝后，僅需將有關管子接入既可。（注意：吹掃氮氣管、取樣管，在安裝完畢，接入裝置前，一定要用壓縮空氣對管道進行吹掃，以免異物進入裝置內，堵塞閥件。）

5．3．2取樣管的安裝

取樣管鋪設有一定的傾斜角度（一般β＞5℃），避免冷凝水在管道內積存，引起管道堵塞。管道及取樣探頭采用電帶加熱方式，探頭部分電熱帶并排纏繞，取樣管道并行走向加熱。管道及探頭外面加保溫層，保溫層為非吸水性材料，為防止雨淋，應在保溫材料外加防水防護層，可以用鋁薄玻纖布或下班布涂漆防水。

山東新澤儀器有限公司是一家從事cems煙氣排放連續在線監測設備、環保監測設備及配套零部件產品研發、生產、銷售及售后服務為一體的高科技企業。我們注重用戶體驗，并且擁有豐富的產品研發經驗和知識，為黑龍江數以千計的用戶提供佳的產品解決方案。咨詢熱線：，手機：（孔經理）郵箱：sdxzkly@163.com

 SINZEN煙氣排放連續監測系統適用于各種鍋爐連續廢氣排放量的監測，采用直接抽取法，可以連續在線監測顆粒物的濃度、二氧化硫濃度、氮氧化合物濃度、氧氣含量、煙氣溫度、煙氣壓力、煙氣流速。還可以增加一氧化碳、二氧化碳、濕度、氯化氫、氟化氫、氨氣、碳氫化合物等參數的測量。其控制計算機可以將所測到的數據進行處理和存貯。可以通過網絡與上級的計算機連接，可以方便、快捷地調用監測數據。