密集母排負載測試
密集母排溫升實驗方案，提前將交流假負載接在主用低配的低壓柜上，由于目前生活負載已經割接到主用低配的低壓柜上，可以通過布放臨時線將兩套母排在6F 機房通兩套母排插接箱串聯連接在一起，通過倒送供電的方式，關掉主用低配MTS柜主輸入斷路器，合上備用低配的母線出線柜，再合上6F母排兩個插接箱630A空開。此時市電供電供電經過2#母排——1#母排——低壓柜——（生活負載+假負載），完成帶載測試。
溫升的危害
溫升如果超過標準對絕緣件的性能以及低壓配電柜壽命都有很大的影響，經常性的溫升超過相關標準會使其絕緣性能大大降低，所以容易造成絕緣擊穿事故。另外嚴重發熱可能會引起低壓配電柜的爆炸，因為低壓配電柜里的斷路器都是密封的，柜體里面的氣體排不出去，經常性的溫升超標，極易引起爆炸。
所以溫升試驗也是衡量柜體的結構和母排的選擇及連接。柜體的結構和母排的選擇及連接如果不合理，溫升試驗基本上不會通過，所以要合理設計。
密集母線帶載試驗，在測試過程中把集中式假負載接到母線的末端，以此來檢測母線的帶載能力和溫升情況，如果母線安裝的不牢固或溫升過快，在帶載測試過程中都會被檢測出來并改進。

高壓測試負載箱的技術特點：
1、測試負載箱為干式純阻性負載；
2、負載箱具有組合或直接驅動的單相或三相冷卻風扇，并具備風扇故障自動脫載保護功能；
3、負載箱保護溫度可調并裝有氣流傳感器，在氣流不暢時負載箱安全脫載；
4、高壓負載箱控制臺安裝在發電機控制室內，控制部件包括負載接觸器、過電流保護裝置和自動步進負荷控制器等。
5、控制柜負載投入設有手動投入和自動步進投入兩種模式；
6、高壓測試負載箱功率單元配置如下： 50KW、 50KW、100KW、100KW、200KW、500KW、700KW、700KW（合計功率等于額定功率） ；
7、測試負載箱安裝在室外地面，配置導風罩，箱體為戶外防水型，防護等級大于IP56。

產品介紹
一 功率單元
交直流負載箱使用U型管純阻性鎳鎘功耗元件，電阻熱密封安裝在合金管內，管外部帶絕緣散熱片，絕緣性好，其優點是熱溫度系數優良，長時間使用無紅熱現象，具有較好的一致性，功率因數可達到0.99以上；4U-6KW交直流機架式負載箱
優點：采用合金材質，耐高溫，功率因數高，一致性好； 本身帶有散熱繞片，且在其側面安裝大功率軸流風機，高溫長時間運行；
作為功率單元的負載部分，采用熱敏系數較低的鎳鉻合金，包裹在合金材質外的是防氧化填充層，并由不銹鋼套管組成，外部使用金屬繞片加大散熱面積，即使沒有散熱干燒運行48小時功率棒不會燒毀。
功率棒生產后，通常經過滿載24小時的處理，阻值穩定誤差小于±1%。同時為了使功率負載單元能長時間穩定使用，我們采取了小功率多組合方式。通過增加功率單元個數，減小因單位面積散熱高，延緩因老化阻值增高功率日益下降。

二 散熱單元
負載散熱系統完善：負載箱采用強制風冷式散熱，在負載部分的一側安裝2臺大功率軸流風機，大大降低了了負載設備運行中的溫度，設備可靠散熱。

三 機殼單元
負載箱的外殼采用冷扎鋼板制作，定型好，負載箱的使用壽命；外觀采用聚乙烯噴涂，室外放置防腐、防潮、防氧化、防煙霧腐蝕。
負載箱進風口和出風口安裝絲網，絲網孔徑不超過10mm，在通風的情況下提高了安全防護等級，機殼下方帶有接地螺栓。
四 連接線單元
負載設備內部采用高溫線纜連接，常溫使用規格的基礎上加大規格（200W及500W的檔位選用1.5mm2線纜，1500W檔位選用2.5mm2線纜），了負載設備在高溫狀態下長時間正常運行。

五 控制單元?
負載采用手動控制方式，配備5路微型斷路器，每路斷路器分別控制功率0.5kW、1.5kW、1kW、1kW、2kW；（其中0.5kW、1.5kW共用一個接口、1kW、1kW共用一個接口、2kW一個接口）。

六 負載輸入
機箱后面板；每臺機器共計3個輸入口，輸入接口為C14，3個接口立（標注：A路、B路、C路）；風機電源從其中一個固定接口獲取(A路，標注：A路供電)。

七 主要技術性能和參數
1.負載電壓：AC220V；DC270V
2.功率因數：1.0；
3.裝機容量：6kw；